Пескоструйная обработка и оборудования для нее

Пескоструйное оборудование — это современное устройство, предназначенное для обработки различных поверхностей — стекла, металла, камня и др. Данное приспособление идеально справляется с такими загрязнениями, как следы окалины или ржавчины, маслянистыми пятнами, а также с остатками старого защитного покрытия, эффективно очищая поверхность.

Принцип работы пескоструйных инструментов

Конструкция пескоструйных инструментов от https://volga.news/578989/article/interesuet-peskostrujnoe-oborudovanie.html предусматривает обязательное наличие компрессора, емкости для абразивного состава, распылителя (пистолета), комплекта шлангов, обеспечивающих транспортировки воздуха, а затем и абразивно-воздушной смеси.

Практически все пескоструйные аппараты работают следующим образом:

  • компрессор подает и накапливает воздуха;
  • при достижении максимального давления воздуха, он поступает в пистолет;
  • под воздействием воздушного потока в пистолете происходит разряжение, которое затягивает частицы абразива;
  • из пистолета воздух вместе с элементами абразивного вещества поступает на поверхность, что обрабатывается.

Пескоструйная обработка и оборудование для нее

Пескоструйное оборудование — это современное устройство, предназначенное для обработки различных поверхностей — стекла, металла, камня

Аксессуары для пескоструйных аппаратов

Для качественной обработки поверхностей необходимо наличие следующих элементов:

  1. Сопла, которые применяются для создания и ускорения воздушной и абразивной струи. От вида и длины сопла непосредственно зависит равномерность и интенсивность аппаратного воздействия, а также площадь контактного пятна. В процессе работы необходимо следить за износом данной детали и своевременно менять ее, поскольку увеличение каналов в диаметре значительно снижает производительность оборудования.
  2. Рукава и шланги. Специальные элементы, которые отличается повышенной устойчивостью к абразивам. С их помощью можно осуществлять подачу стальной дроби, корунда, кварцевого песка. Они не накапливают статического электричества, а эксплуатация допустима в температурном диапазоне от -35 до + 80 ° С.
  3. Абразивные затворы, применяемая для дозирования и регулирование подачи абразивных материалов в воздушную струю.
  4. Защитные средства. Поскольку управление пескоструйными устройствами связаны с некоторой опасностью, человек, осуществляющий его, должен быть надежно защищен. В пескоструйщика защитный комплект входят:
  • краги;
  • шлем;
  • фильтр очищает воздух для дыхания;
  • рукав;
  • регулятор;
  • Защитный костюм.

Разновидности пескоструйных устройств

Пескоструйное оборудование различается по следующим критериям:

Мощность

В зависимости от мощности, оборудование для пескоструйной обработки металла и других поверхностей может быть:

  • аппараты высокой мощности вмещают около 200 литров материалов. Такие приспособления применяются для обработки крупных площадей и, как правило, используют на профессиональных производствах;
  • приборы средней мощности (вместимостью от 50 до 140 литров). Этот тип не требует наличия очень мощного компрессора, отличаются мобильностью и способностью работать непрерывно до получаса;
  • малой мощности (вместимость до 30 литров). Отличаются небольшой массой, поэтому очень удобны для применения в труднодоступных местах или на высоте. К отрицательным сторонам можно отнести непродолжительность непрерывной работы.

Пескоструйная обработка и оборудование для нее

Пескоструйное оборудование различной мощности

Способ подачи

В зависимости от способа подачи абразивного вещества:

  • инжекторные — устроены таким образом, что прохождение абразива и воздушного потока осуществляется через разные рукава прибора, а соплодержатель состоит из двух типов дюзы — воздушной и абразивной. При разрядке между соплами происходит подсос абразивных частиц. Как правило, применяется для обработки небольших участков, поскольку имеет довольно низкие производственные показатели. Это отражается и на стоимости приспособления, которая является вполне доступной;
  • напорные — подача абразивного вещества и воздуха осуществляется с помощью одного рукава, в конце которого размещен абразивоструйное сопло, что задает движение струи и придает ей необходимую форму. Такой инструмент отличается высокими показателями скорости и энергии, поэтому используется на больших площадях или для глубокого очищения. Стоит такое оборудование довольно дорого.

Что используется вещество

В зависимости от используемого материала:

  • аппарат для обработки с помощью сухого льда. С помощью такого метода обеспечивается экологичность очистки, поскольку не применяются никакие химические вещества. При этом нет необходимости в разборке оборудования, поскольку мелкие гранулы способны проникать в труднодоступные щели, что существенно экономит время;
  • аппараты для дробеструйной обработки. Заключается в воздействии дроби на различные прочные поверхности (металл, бетон). Такое оборудование высокой мощностью, а его применение обеспечивает высокую степень очистки и шероховатость обрабатываемых участков, в результате чего адгезивные свойства улучшаются;
  • водяные установки для пескоструя. Принцип работы заключается в смешивании абразивных веществ с некоторым количеством жидкости, в результате чего можно предотвратить пылеобразование при проведении очистных работ. Однако на металлических изделиях данный вид аппаратуры применять не желательно, поскольку велика вероятность развития коррозийных процессов;
  • термические аппараты. Абразивный материал под воздействием мощной газовой струи, которую производит прибор, подаются в поток и разгоняются до сверхзвуковой скорости, после чего, вместе с продуктами горения, воздействуют на обрабатываемую поверхность. При применении таких аппаратов пожарная безопасность требует повышенного внимания.

Пескоструйная обработка и оборудование для нее

Аппарат для обработки с помощью сухого льда

Плюсы применения пескоструйных аппаратов

В сравнении с другим оборудованием для подготовки поверхностей к дальнейшим работам, пескоструйный инструмент имеет ряд преимуществ:

  • очень высокая производительность;
  • способность очистки труднодоступных участков или деталей;
  • сглаживание неровностей на обрабатываемой поверхности;
  • обеспечения лучшего сцепления обработанной поверхности с лакокрасочными веществами.

Как выбрать пескоструйный аппарат?

Выбирая пескоструйное оборудование, следует учитывать его основные характеристики:

  • рабочее давление;
  • максимальный объем подаваемого воздуха;
  • скорость подачи воздуха.

Все показатели должны соответствовать цели, с которой осуществляется приобретение пескоструя.

Особый акцент необходимо сделать на месте покупки. В попытках сэкономить не стоит покупать столь серьезное оборудование на рынке или у сомнительного производителя. Лучше заплатить чуть больше, но быть уверенным в том, что приобретение действительно является качественным и сможет полноценно и долго выполнять необходимые функции.