Как изготавливаются значки?

Производство значков – это сложный и многоэтапный процесс, сочетающий в себе искусство, мастерство и передовые технологии. От эскиза до готового изделия, каждый этап требует внимания к деталям и строгого контроля качества, чтобы создать значок, который будет гордостью для его обладателя. Существует несколько основных технологий изготовления значков, каждая из которых обладает своими преимуществами и особенностями, позволяя достигать различных визуальных эффектов и степени детализации.

1. Технология штамповки (чеканки).

Штамповка – один из старейших и наиболее распространенных методов производства значков. Процесс начинается с создания штампа, который представляет собой металлический инструмент с выгравированным на нем изображением будущего значка. Этот штамп используется для выдавливания изображения на листе металла, обычно латуни, меди, железа или алюминия.

  • Подготовка металла: Металлический лист отжигается, чтобы стать более мягким и податливым для деформации.
  • Штамповка: Лист металла помещается под пресс, где штамп с огромной силой вдавливается в него, формируя рельефное изображение.
  • Вырубка: После штамповки значок вырубается из листа металла по контуру, чтобы отделить его от остального материала.
  • Полировка: Значок полируется для удаления заусенцев и придания гладкой поверхности.
  • Гальванизация: Значок покрывается слоем защитного металла, такого как никель, золото, серебро или хром, для защиты от коррозии и придания привлекательного внешнего вида.
  • Эмалирование: Углубления в рельефе значка заполняются цветной эмалью. Существует несколько видов эмалей:
    • Твердые эмали (Cloisonné): Имитация старинной перегородчатой эмали. Требуют высокотемпературного обжига. Обладают высокой прочностью и долговечностью. После обжига значок шлифуется и полируется до гладкой поверхности.
    • Мягкие эмали (Epola): Более современный и экономичный вариант. Не требуют обжига. После нанесения эмаль может выступать над поверхностью металла, создавая рельефный эффект.
    • Эпоксидная смола: Прозрачная смола, которой покрывают значок для защиты эмали и придания ему блеска.
  • Крепление: К задней стороне значка припаивается или приклеивается крепление: булавка, зажим, винт и т.д.

2. Технология литья под давлением (Die Casting).

Литье под давлением позволяет производить значки сложной формы с высокой степенью детализации. Эта технология особенно подходит для производства больших партий значков.

  • Изготовление пресс-формы: Изготавливается металлическая пресс-форма, состоящая из двух половинок, с точностью повторяющая форму значка.
  • Литье: Расплавленный металл, обычно сплав цинка или алюминия, под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму.
  • Охлаждение и извлечение: Металл быстро остывает и затвердевает в форме. Затем пресс-форма открывается, и готовый значок извлекается.
  • Обработка: Значок подвергается дополнительной обработке: удалению литников, шлифовке, полировке.
  • Гальванизация и эмалирование: Процессы аналогичны тем, что используются в технологии штамповки.
  • Крепление: К задней стороне значка припаивается или приклеивается крепление.

3. Технология фототравления (Etching).

Фототравление – это метод, позволяющий создавать значки с очень мелкими деталями и сложными узорами.

  • Подготовка металлической пластины: Металлическая пластина, обычно из латуни или нержавеющей стали, покрывается светочувствительным слоем.
  • Экспонирование: На пластину накладывается фотошаблон с изображением значка и облучается ультрафиолетовым светом.
  • Травление: Незащищенные участки металла вытравливаются химическим раствором, создавая рельефное изображение.
  • Удаление светочувствительного слоя: Светочувствительный слой удаляется с пластины.
  • Полировка: Значок полируется для удаления заусенцев и придания гладкой поверхности.
  • Гальванизация и эмалирование: Процессы аналогичны тем, что используются в технологии штамповки.
  • Крепление: К задней стороне значка припаивается или приклеивается крепление.

4. Технология офсетной печати (Offset Printing).

Офсетная печать – это метод, позволяющий наносить полноцветные изображения на значки с высокой точностью.

  • Подготовка металлической пластины: Металлическая пластина, значки на заказ, обычно из алюминия или нержавеющей стали, подготавливается для нанесения изображения.
  • Офсетная печать: Изображение переносится на металлическую пластину с помощью офсетного печатного станка.
  • Покрытие эпоксидной смолой: На значок наносится слой прозрачной эпоксидной смолы для защиты изображения и придания ему блеска.
  • Вырубка: Значок вырубается из листа металла по контуру.
  • Крепление: К задней стороне значка приклеивается крепление.

5. Технология 3D-печати (3D Printing).

3D-печать – относительно новая технология, которая позволяет создавать значки сложной формы с высокой степенью детализации.

  • Создание 3D-модели: Создается цифровая 3D-модель значка.
  • 3D-печать: Значок печатается на 3D-принтере из пластика, металла или других материалов.
  • Обработка: Значок подвергается дополнительной обработке: шлифовке, полировке.
  • Покраска и лакировка: Значок окрашивается и покрывается лаком для придания привлекательного внешнего вида.
  • Крепление: К задней стороне значка приклеивается крепление.

Выбор конкретной технологии изготовления значка зависит от различных факторов, таких как сложность дизайна, требуемая детализация, материал, бюджет и размер партии. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, и выбор оптимального варианта требует тщательного анализа всех факторов. Независимо от выбранного метода, конечная цель всегда одна – создать значок, который будет отличаться высоким качеством, долговечностью и привлекательным внешним видом.

Вся информация, изложенная на сайте, носит сугубо рекомендательный характер и не является руководством к действию

На главную