Резиновые материалы – типы, применение и производство

Типы каучуков

Внутренние шины из резиновых материалов.
Внутренние шины.

Бутадиеновые каучуки

Бутадиен-стирольный каучук является наиболее важным эластомерным материалом в химии полимеров. Он обладает специфическими свойствами, и из-за этих свойств они используют эти материалы в различных видах инженерных применений. Здесь на ООО «ТЕХРЕЗИНА СЕВЕРО-ЗАПАД» мы изложим эти свойства и области применения бутадиена-стирола.

Свойства бутадиен-стирольных каучуков

Материал из бутадиен-стирольного каучука.
Применение для напольных покрытий из бутадиен-стирольного каучука.

Как вы понимаете из названия, бутадиен-стирол представляет собой сополимер бутадиена и стирола. Он занимает самую большую долю рынка среди других эластомеров, которая достигает 40% от общей доли рынка. Они производят материалы из бутадиен-стирольного каучука, альтернативные натуральному каучуку, полученному немцами во время Второй мировой войны. Наиболее привлекательным свойством бутадиен-стирола является низкая стоимость. Мы можем укрепить его с помощью процесса вулканизации технического углерода. Благодаря этому процессу бутадиен-стирол приобретает свойства, аналогичные свойствам натурального каучука.

Механические свойства бутадиен-стирольного каучука ниже, чем у натурального каучука. Но износостойкость и стойкость к воздействию тепла, озона и воды превосходят.

Основными областями применения бутадиена-стирола, которые они используют, являются автомобильные шины, изоляция проводов и обувь.

  • Свойства бутадиен-стирола: Символом бутадиен-стирола на рынке является ‘SBR’. Мы заявили, что это сополимер стирола и бутадиена, которые имеют химические представления C8H8 и C4H6 соответственно. Относительное удлинение материала из бутадиен-стирольного каучука при разрушении составляет около 700% в соответствии с его первоначальной формой. Предел прочности материала из бутадиен-стирольного каучука составляет 20 МПа. Модуль упругости составляет 17 МПа. Диапазон рабочих температур бутадиен-стирольного каучука составляет от -50°С до 110°С.
Химическая структура сополимера бутадиен-стирольного каучука.
Химическая структура сополимера бутадиен-стирольного каучука.

Бутилкаучуковые материалы

Мы производим бутил в виде сополимеров полиизобутилена и полиизопрена. Процентное содержание этих двух соединений в бутиле составляет около 98-99% и 1-2% соответственно. Они обладают очень низкой воздухопроницаемостью, что обуславливает их применение в таких областях, как надувные трубки и вкладыши для бескамерных шин.

Соединение изобутилена имеет химическое представление (C4H8)n, а изопрена — (C5H8)n. «n’ означает количество мономеров, образованных этими двумя соединениями. На рынке символом бутила является BTL, и вы можете ознакомиться с коммерческими продуктами из бутила с этим символом. Мы можем использовать доступное температурное ограничение для бутила от -50C до 110C. При относительном удлинении 300% материал из бутилкаучука имеет модуль упругости , равный 7 МПа. Кроме того, предел прочности материала из бутилкаучука при растяжении составляет 20 МПа. Максимальное удлинение в соответствии с его первоначальной формой составляет 700%. Плотность бутила составляет около 0,92 г / см3.

Этилен-пропиленовый каучуковый материал

Этилен-пропилен является терполимером. Третьим составляющим мономером в этом терполимере является диен, который имеет очень малую долю по сравнению с этиленом и пропиленом. На этом рынке этот терполимер также называется EPDM. Основными областями применения этилен-пропиленовых каучуков являются: изоляция кабелей и автомобильные детали.

Составляющие этилен и пропилен имеют химические обозначения C2H4 и C3H6 соответственно. Обычно мы добавляем диеновый мономер для получения сшитой структуры в этом резиновом материале. Предельные рабочие температуры этилен-пропилена составляют от -50 ° С до 150°С. Этилен-пропилен имеет плотность 0,86 г/см3. А предел прочности этилен-пропилена 15 МПа. Максимальное удлинение материала из этилен-пропиленового каучука в соответствии с его первоначальной формой составляет около 300%.

Свойства и области применения изопренового каучука

Химический состав изопренового каучука.
Химический состав изопренового каучука.

Мы синтезируем этот синтетический каучук как эквивалент натурального каучука. Он обладает некоторыми характеристиками натурального каучука. Синтетический полиизопрен также мягче натурального каучука и его гораздо легче формовать. В некоторых областях применения мы используем изопрен: для уплотнения, изготовления обуви, конвейеров и т.д.

Резиновым материалом, получаемым из изопрена, является полиизопрен. Полиизопрен имеет химическое обозначение (C5H8)n. ‘n’ означает количество сополимеров в полимере. Символом изопрена является ‘IR’, на рынке вы можете найти его с этим символом. Температурная доступность изопрена составляет от -50 ° C до 80 ° C. Модуль упругости полиизопрена составляет около 17 МПа при удлинении 300% от его первоначальной формы. Предел прочности при растяжении составляет около 25 МПа. Относительное удлинение полиизопрена при разрушении составляет 500%.