Гидроизоляция — это процесс придания объекту или сооружению водонепроницаемости таким образом, чтобы оно оставалось относительно незатронутым водой или сопротивлялось проникновению воды при определенных условиях. Такие изделия могут использоваться во влажной среде или под водой на определенных глубинах. Водонепроницаемость часто относится к проникновению воды в жидком состоянии и, возможно, под давлением, тогда как влагостойкость относится к стойкости к влажности или сырости.
Существуют различные виды материалов, используемых для гидроизоляции, приведенные ниже ниже приведено руководство по различным типам материалов, используемых в гидроизоляции
Полиуретаны
Полиуретаны образуются путем взаимодействия полиола (спирта с более чем двумя реакционноспособными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать различные диизоцианаты и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.
Полиуретан (PUR и PU) — это полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) связями. Хотя большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, которые не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны. Полиуретановые полимеры традиционно и чаще всего образуются путем взаимодействия ди- или триизоцианата с полиолом. Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. Как изоцианаты, так и полиолы, используемые для производства полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу. Полиуретаны используются в производстве сидений из высокопрочного пенопласта, жестких изоляционных панелей из пенопласта, уплотнений и прокладок из микроячеистого пенопласта, прочных эластомерных колес и покрышек (таких как американские горки, эскалаторы, тележки для покупок, лифты и колеса для скейтбордов), автомобильных подвесных втулок, электрических заливочных компаундов, высокоэффективных клеев, поверхностных покрытий и герметиков, синтетических волокон, ковровой подкладки, деталей из твердого пластика и т.д. Основными ингредиентами для получения полиуретана являются ди- и триизоцианаты и полиолы. Другие материалы добавляются для облегчения обработки полимера или для изменения свойств полимера.
Цементное покрытие
Цементирующее покрытие относится к покрытию, которое содержит портландцемент в качестве одного из своих компонентов и удерживается на поверхности связующим. Цементирующее покрытие обеспечивает коррозионную стойкость оснований; например, сталь защищена от коррозии за счет поддержания уровня рН выше 4,0 на границе раздела металл/ покрытие, поскольку в этом диапазоне рН сталь подвергается коррозии с меньшей скоростью. Цементное покрытие представляет собой двухкомпонентное тиксотропное полимерное покрытие, модифицированное цементом. Это покрытие обеспечивает высокую адгезию как к бетону, так и к стали. Это покрытие обеспечивает защиту от воздействия агрессивных кислых газов, влаги и хлоридов, а также противостоит химическому воздействию на бетон или другие основания. Это покрытие образует на основании высокоэластичное твердое и щелочное покрытие. Цементное покрытие защищает бетон в условиях грунта, загрязненного сульфатами.
Цементное покрытие полезно для внутренней и внешней структурной гидроизоляции бетона и других минеральных оснований. Оно также полезно для подземных сооружений, а также крыш и настилов. Цементирующее покрытие может защитить автомагистрали и береговые сооружения от воздействия хлористой среды и повысить долговечность железобетона.
Резина EPDM
Резина EPDM (этилен-пропилендиеновый мономерный каучук) — это тип синтетического каучука, который используется во многих областях применения. EPDM — это резина класса М по стандарту ASTM D-1418; класс М включает эластомеры с насыщенной цепью типа полиэтилена (М происходит от более правильного термина «полиметилен»). EPDM изготавливается из этилена, пропилена и диенового сомономера, который обеспечивает сшивание путем вулканизации серой. Более ранним родственником EPDM является EPR, этилен-пропиленовый каучук, который не содержит диеновых звеньев и может быть сшит только радикальными методами, такими как перекиси. Диенами, используемыми при производстве каучуков EPDM, являются этилиденнорборнен (ENB), дициклопентадиен (DCPD) и винилнорборнен (VNB). EPDM получают из полиэтилена, в который сополимеризовано 45-85 мас.% пропилена для уменьшения образования типичной кристалличности полиэтилена.
EPDM представляет собой полукристаллический материал с кристаллической структурой типа этилена при более высоком содержании этилена, который становится по существу аморфным при содержании этилена, приближающемся к 50 мас.%. Каучуки с насыщенной полимерной основой, такие как EPDM, обладают гораздо лучшей устойчивостью к воздействию тепла, света и озона, чем ненасыщенные каучуки, такие как натуральный каучук, SBR или полихлоропрен (неопрен). Как таковой, EPDM может быть разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к температурам до 150 ° C, и при правильном составлении может использоваться снаружи в течение многих лет или десятилетий без разрушения. EPDM обладает хорошими низкотемпературными свойствами, эластичностью при температурах до -40 ° C в зависимости от марки и состава. Рулон EPDM flashing с флисовой подкладкой на обратной стороне, используемый для гидроизоляции крыш Как и большинство каучуков, EPDM всегда используется в смеси с наполнителями, такими как технический углерод и карбонат кальция, с пластификаторами, такими как парафиновые масла, и обладает полезными каучуковыми свойствами только в сшитом виде. Сшивание в основном происходит путем вулканизации серой, но также осуществляется с помощью пероксидов (для лучшей термостойкости) или фенольных смол. Излучение высокой энергии, такое как электронные лучи, иногда используется для производства пенопласта, проволоки и кабелей.
Битум
Битумные гидроизоляционные системы предназначены для защиты жилых и коммерческих зданий. Битум (асфальт или каменноугольный пек) — это смешанное вещество, состоящее из органических жидкостей, которые обладают высокой липкостью и водонепроницаемостью. Эти системы иногда используются для устройства крыш в виде рубероида или рулонных кровельных изделий.
Основное применение (70%) битума находит в дорожном строительстве, где он используется в качестве клея или связующего, смешанного с частицами заполнителя для создания асфальтобетона. Его другие основные области применения — для битумной гидроизоляции, включая производство кровельного войлока, и для герметизации плоских крыш.Свойства битума изменяются в зависимости от температуры, а это означает, что существует определенный диапазон, в котором вязкость обеспечивает адекватное уплотнение за счет обеспечения смазки между частицами в процессе уплотнения. Низкая температура препятствует перемещению частиц заполнителя, и достичь требуемой плотности невозможно.
Кровельный войлок
Кровельный войлок (похожий на рубероид) является основным материалом, используемым для изготовления черепицы и рулонной кровли. Эти битумные композиционные мембраны, десятилетиями используемые в качестве водонепроницаемых покрытий на крышах жилых и коммерческих зданий, состоят из двух слоев. Первая полимерная мембрана с нижней стороны используется в качестве сплошного фона, часто армированного стекловолокнами. Минеральные гранулы составляют самозащитный верхний слой, а конечная битумная смесь герметизирует их оба. Обычно войлочная бумага используется в качестве подкладки (ment) (саркинга) под другими строительными материалами, в частности кровельными материалами и сайдингом, и является одним из видов мембран, используемых в системах кровли с асфальтобетонным покрытием (BUR). Цель состоит в том, чтобы “… отделить кровельное покрытие от настила крыши … сбросить воду … [и] обеспечить вторичную защиту от непогоды …” Кроме того, быстрое нанесение кровельной подложки защищает настил крыши во время строительства до тех пор, пока не будет нанесен кровельный материал, что требуется для крыш, соответствующих стандартам пожарной безопасности Лаборатории страховщиков (UL). Отделение кровельного покрытия от настила крыши защищает кровельное покрытие от смол, содержащихся в некоторых материалах обшивки, и устраняет неровности, старые гвозди и занозы при ремонте кровли. Подстилающий слой также пропускает воду, которая проникает в кровельное покрытие в результате обычной протечки, протечки в результате дождя или снега, вызванных ветром, повреждения кровельного покрытия ветром или образования ледяных завалов. Однако нанесение подкладочных материалов может повысить температуру крыши, что является основной причиной старения битумной черепицы и образования складок на войлочной бумаге при намокании, которые (редко) просвечивают сквозь битумную черепицу. Отсутствие подкладки может привести к аннулированию гарантии на кровельное покрытие.
Битумная мастика
Битумная мастика (МА) представляет собой плотную смесь, состоящую из крупного заполнителя, и/или песка, и/или известнякового мелкого заполнителя, и/или наполнителя и битума, которые могут содержать добавки (например, полимеры, воски). Состав смеси рассчитан на низкое содержание пустот. Содержание связующего подбирается таким образом, чтобы пустоты были полностью заполнены и чтобы не возникал даже небольшой избыток связующего. Битумная мастика является текучей и может наноситься при рабочей температуре. Она не требует уплотнения на месте.
Долговечность и бесшовное нанесение означают, что это одна из немногих мембран, способных выдерживать постоянное интенсивное движение людей и транспортных средств, в том числе большегрузных, и при этом сохранять свою водонепроницаемость. Не требующее особых усилий нанесение, оно также легко ремонтируется в случае изменений или повреждений. Еще одним важным преимуществом асфальтобетонной мастики является то, что ее можно укладывать быстро, что значительно снижает затраты на проект. Кроме того, он очень быстро охлаждается, позволяя пешеходам передвигаться в течение двух-трех часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Водонепроницаемая мембрана, обеспечивающая отличную износостойкость при экстремальных погодных условиях и рассчитанная на срок службы 50 лет и более, быстро становится предпочтительным материалом для различных зданий, включая школы, офисы, торговые центры, отели и даже церкви.
Термопластичные
Термопластичный, или термоуплотняющийся пластик, представляет собой пластичный полимерный материал, который становится гибким или поддается формованию при определенной повышенной температуре и затвердевает при охлаждении. Большинство термопластов имеют высокую молекулярную массу. Полимерные цепи связаны межмолекулярными силами, которые быстро ослабевают при повышении температуры, образуя вязкую жидкость. В этом состоянии термопластам можно изменять форму, и они обычно используются для изготовления деталей различными методами обработки полимеров, такими как литье под давлением, прессование, каландрирование и экструзия. Термопласты отличаются от термореактивных полимеров (или “термореактивных материалов”), которые в процессе отверждения образуют необратимые химические связи. Термореактивные материалы не плавятся при нагревании, но обычно разлагаются и не восстанавливаются при охлаждении.
Водонепроницаемые ткани из ТПУ соединяют мембрану из термопластичного полиуретана с тканевой основой, такой как нейлон или полиэстер, для создания широкого спектра высокоэффективных материалов, которые сохраняют свою гибкость, но при этом являются долговечными и водонепроницаемыми.
ТПУ обладает длинным списком превосходных свойств материала. Он устойчив к истиранию, разрыву, обладает превосходной прочностью на изгиб и растяжение, большим разрывом при удлинении, устойчив к низким температурам, низкой скоростью долговременной деформации и устойчив к воздействию химических веществ, озона, кислорода, масла и топлива. Ткани из ТПУ также сохраняют гибкость и мягкость базовых материалов. В сочетании с этими характеристиками создается технический текстиль, который выдерживает интенсивный износ и воздействие окружающей среды в сотнях областей применения. Ткани с покрытием из ТПУ устойчивы к ультрафиолетовому излучению, выдерживают экстремальные погодные условия и условия окружающей среды, а также устойчивы к истиранию и проколам. В сочетании с клееными или сварными уплотнителями эти ткани обладают превосходной способностью удерживать воздух и жидкость.
Листовая гидроизоляционная мембрана
Как следует из названия, это мембраны, которые доставляются на стройплощадку в виде рулонов. Затем их разворачивают и укладывают на твердую поверхность. Наиболее распространенным типом листовой мембраны является битумная гидроизоляционная мембрана. Этот тип мембраны приклеивается к основанию горячим клеем на основе смолы с помощью паяльных ламп.
Стыки между соседними мембранами также выполняются с помощью того же горячего клея. Листы накладываются друг на друга примерно на 100 мм (4 дюйма) для образования водонепроницаемого соединения. Некоторые мембраны даже соединяют, расплавляя их с помощью пистолета с горячим воздухом, а затем накладывая их внахлест на ранее уложенный лист. При использовании мембран этого типа стыки между листами имеют решающее значение и должны быть выполнены идеально, чтобы избежать протечек.
Гидроизоляционная мембрана из ПВХ
Объемный гидроизоляционный материал из поливинилхлорида (ПВХ) является одним из выдающихся по производительности высококачественных материалов, помощников по обработке соединений и так далее, пластификатором, лекарственным препаратом против ультрафиолетовых лучей, антивозрастным лекарственным препаратом, стабилизатором после ПВХ-смолы, благодаря чему вытесняется закон производства высокополимерного объемного гидроизоляционного материала. Поскольку в этом продукте использована уникальная формула продукта, срок службы продукта намного превышает срок службы обычных гидроизоляционных материалов, срок службы всей гидроизоляционной системы длительный, срок службы кровли превышает 30 лет, подземных сооружений превышает 50 лет, в строительстве гражданское строительство получает широкое применение.
Гидроизоляционная мембрана ПВХ — это современный кровельный материал, который изготавливается из высококачественного гибкого (пластифицированного) поливинилхлорида.В зависимости от области применения различают армированные и неармированные мембраны. Армированная гидроизоляционная мембрана имеет армирующую основу в виде полиэфирной сетки или стекловолокна и используется для гидроизоляции крыш. Армированные мембраны обладают повышенной прочностью. Неармированные мембраны более гибкие, обладают высокой стойкостью к разрыву и используются для гидроизоляции подземных сооружений, туннелей, бассейнов. Среди особенностей гидроизоляционной мембраны из ПВХ следует выделить ее паропроницаемость. Благодаря этой характеристике материал может пропускать влагу из кровельного пространства здания.
Мембраны с жидким нанесением
Жидкие мембраны поступают на стройплощадку в жидком виде, которые затем распыляются или наносятся кистью на поверхность. Жидкость отверждается на воздухе, образуя бесшовную мембрану без швов. Толщину можно регулировать, нанося больше жидкого химиката на единицу площади.Поскольку процедура нанесения очень быстрая, подрядчик постарается закончить гидроизоляцию всего участка за один день, чтобы избежать холодных швов. Однако, если в последующие дни необходимо выполнить работы на очень большой площади, можно легко выполнить холодные швы, наложив новую мембрану поверх старой — химикат легко прилипнет к самому себе.
Обычно считается, что они превосходят листовые мембраны, поскольку не имеют швов. Однако при нанесении необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить нужную толщину. Мембрана может порваться, если она слишком тонкая. Адгезия мембраны к бетону должна быть хорошей. Если поверх гидроизоляционной мембраны наносится бетонная стяжка (слой), то шероховатость мембраны придается с помощью посыпки песком. Это нанесение тонкого слоя песка вручную на влажную мембрану (до ее полного застывания), чтобы песок прилипал к мембране и создавал шероховатую поверхность, к которой может прилипнуть бетон.
Заключение
Гидроизоляция в строительстве зданий — это процесс придания конструкции водонепроницаемости или непроницаемости для проникновения воды. Гидроизоляция необходима, поскольку она предотвращает проникновение воды в здания и помогает поддерживать сухость внутренних помещений. Выберите материал, который соответствует потребностям вашего проекта. Надеюсь, это руководство по различным типам материалов, используемых в гидроизоляции, окажется для вас полезным.